ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用

       ZZY型自力式減壓閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式:ZZYP(單座自力式壓力調節閥);ZZYM(套筒自力式壓力調節閥);ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性,動作靈敏,調節精度高(誤差≤10%);該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥),調節簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。

在冶金過程中，如果發生斷電情況，將氮氣充置內，就能夠防止爐體發生爆炸，保障操作的安全性。在冶金行業中，高純氮氣的使用有效的促進和推動了行業發展，并對環境起到了一定保護作用，但冶金行業中所需要的氮氣必須要具備較高的品質，氮氣純度必須保持在99.99%～99.999%以上，才能夠達到使用標準。

高純氮氣是工業生產中最主要的產品，高純氮氣的獲取也十分簡單，主要以空氣為原料，對空氣進行分離，就能夠得到大量氮氣，對分離出的氮氣再進行純化，就能夠得到高純度的氮氣。氮氣的應用范圍十分廣泛，不僅能夠運用在工業生產中，還能夠運用在金屬加工、醫藥制造、化工合成等領域，總而言之，氮氣在各行業中的應用日益受到青睞，氮氣的需求隨著工業的發展和重視而日益增長。

高純度氮氣具有較多優勢，其用途十分廣泛。可以將高純氮氣運用在大規模集成電路和半導體原件的的制作上，為其提供氮氣源保護作用，還可以將高純氮氣運用在清洗、密封、置換、蒸發等工作中，充分利用高純氮氣的優勢，為高純潔凈環境空間提供氣體保護，高純氮氣甚至還可以運用在航天技術中，保障航天行業發展。高純度氮氣具有較多優勢，只要使用得當，就會起到促進行業生產與發展的作用。

在電子行業中，高純度氮氣運用十分廣泛。高純氮氣在電子行業中的運用電子氣體是發展集成電路、光電子、微電子，特別是超大規模集成電路、液晶顯示器件、半導體發光器件和半導體材料制造過程中的基礎性支撐源材料。由于電子行業在生產過程中，也會對環境造成一定影響與破壞，因此電子行業迫切需要轉型與升級，在提高生產工藝的基礎上，將對環境的影響降到。電子行業中氮氣純度必須保持在99.999%之上，才符合電子行業的生產標準。

ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用其作用原理如下:

      介質由箭頭方向流入閥體,經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設定值為止。同理,如閥前壓力在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

整機作用方式確定:

閥前壓力調節閥(K型)其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。

閥后壓力調節閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關閉,直至閥后壓力穩定在要求的給定值。

ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用產品特點:

◇ ZZY自力式單座蒸汽減壓閥無需外加能源,在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源

◇ ZZY自力式單座蒸汽減壓閥壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。

◇ 壓力設定值在運行期間可連續設定。

◇ 對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

◇ 橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。

◇ 采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。

ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用壓力調節范圍確定:

壓力調節范圍分段,見主要參數及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近

ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用技術參數

ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用執行器參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用性能指標

ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應用零件材料

ZZY自力式單座減壓閥使用方法及日常維護

ZZY自力式單座蒸汽減壓閥在管道中一般應當水平安裝。

使用方法

1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作:

 (1)緩慢開啟閥前后截止閥

 (2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止

 (3)然后重新擰緊排氣塞,調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力標示值,動作緩慢,不得使閥桿跟著轉動

2.使用蒸汽場合時的操作:

 (1)從冷凝器上擰下注液口螺釘

 (2)擰松執行機構排氣塞

 (3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

 (4)擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口

 (5)擰緊注液口螺釘

 (6)緩慢開啟調節閥前后截止閥

 (7)調整壓力調節盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。

使用維護:

投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。